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  • 延長導熱油泵使用壽命的幾種有效方法

    時間:2010-03-15 17:24 作者:宏譽泵業 點擊:
    導熱油泵應該依照所保送的液體停止選擇,并校核需求的性能,剖析抽吸,排出條件,導熱油泵通常應在或接近制造廠家設計規則的壓力和流量條件下運轉.

    1.導熱油泵的選擇及裝置
     導熱油泵應該依照所保送的液體停止選擇,并校核需求的性能,剖析抽吸,排出條件,是間歇運轉還是連續運轉等.導熱油泵通常應在或接近制造廠家設計規則的壓力和流量條件下運轉.泵裝置時應停止以下復查:
     ①根底的尺寸,位置,標高應契合設計請求,地腳螺栓必需恰當和正確地固定在混凝土地基中,機器不應有缺件,損壞或銹蝕等狀況;
     ②依據泵所保送介質的特性,時應該核對主要零件,軸密封件和墊片的材質;
     ③泵的找平,找正工作應契合設備技術文件的規則,若無規則時,應契合現行國度規范《機械設備裝置工程施工及驗收通用標準》的規則;
     ④與泵體銜接的管道,管件的裝置以及光滑油管道的清洗請求應契合相關國度規范的規則.
     2,導熱油泵的運用
     泵的試運轉應契合下列請求:
     ①驅動機的轉向應與泵的轉向相同;
     ②查明管道泵和共軸泵的轉向;
     ③各固定銜接部位應無松動,各光滑部位加注光滑劑的規格和數量應契合設備技術文件的規則;
     ④有預光滑請求的部位應按規則停止預光滑;
     ⑤各指示儀表,平安維護安裝均應靈活,精確,牢靠;
     ⑥盤車應靈敏,無異常現象;
     ⑦高溫泵在試運轉前應停止泵體預熱,溫度應平均上升,每小時溫升不應大于50℃;泵體外表與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于40℃;
     ⑧設置消弭溫升影響的銜接安裝,設置旁路銜接安裝提供冷卻水源.
     導熱油泵操作時應留意以下幾點:
     ①制止無水運轉,不要調理吸人口來降低排量,制止在過低的流量下運轉;
     ②監控運轉過程,阻止填料箱走漏,改換填料箱時要用新填料;
     ③確保機械密封有充沛沖洗的水流,水冷軸承制止運用過量水流;
     ④光滑劑不要運用過多;
     ⑤按引薦的周期停止檢查.樹立運轉記載,包括運轉小時數,填料的調整和改換,添加光滑劑及其他維護措施和時間.對導熱油泵抽吸和排放壓力,流量,輸入功率,洗液和軸承的溫度以及振動狀況都應該定期丈量記載.
     ⑥導熱油泵的主機是依托大氣壓將低處的水抽到高處的,而大氣壓多只能支持約10.3m的水柱,所以導熱油泵的主機分開水面12米無法工作.
     3,導熱油泵的維護
     3.1,導熱油泵機械密封失效的剖析
     導熱油泵停機主要是由機械密封的失效形成的.失效的表現大都是走漏,走漏緣由有以下幾種:
     ①動靜環密封面的走漏,緣由主要有:端面平面度,粗糙度未到達請求,或外表有劃傷;端面間有顆粒物質,形成兩端面不能同樣運轉;裝置不到位,方式不正確.
     ②補償環密封圈走漏,緣由主要有:壓蓋變形,預緊力不平均;裝置不正確;密封圈不契合規范;密封圈選型不對.
     實踐運用效果標明,密封元件失效多的部位是動,靜環的端面,導熱油泵機封動,靜環端面呈現龜裂是常見的失效現象,主要緣由有:
     ①裝置時密封面間隙過大,沖洗液來不及帶走摩擦副產生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走,形成端面過熱而損壞.
     ②液體介質汽化收縮,使兩端面受汽化收縮力而分開,當兩密封面用力貼合時,毀壞光滑膜從而形成端面外表過熱.
     ③液體介質光滑性較差,加之操作壓力過載,兩密封面跟蹤轉動不同步.例如高轉速泵轉速為20445r/min,密封面中心直徑為7cm,泵運轉后其線速度高達75m/s,當有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉,瞬時高溫形成密封面損壞.
     ④密封沖洗液孔板或過濾網梗塞,形成水量缺乏,使機封失效.
     另外,密封面外表滑溝,端面貼合時呈現缺口招致密封元件失效,主要緣由有:
     ①液體介質不清潔,有微小質硬的顆粒,以很高的速度滑人密封面,將端面外表劃傷而失效.
     ②機泵傳動件同軸度差,泵開啟后每轉一周端面被晃動摩擦一次,動環運轉軌跡不同心,形成端面汽化,過熱磨損.
     ③液體介質水力特性的頻繁發作惹起泵組振動,形成密封面錯位而失效.
     液體介質對密封元件的腐蝕,應力集中,軟硬資料配合,沖蝕,輔助密封0形環,V形環,凹形環與液體介質不相容,變形等都會形成機械密封外表損壞失效,所以對其損壞方式要綜合剖析,找出基本緣由,保證機械密封長時間運轉.
     3.2,導熱油泵中止運轉后的請求
     ①導熱油泵中止運轉后應關閉泵的人口閥門,待泵冷卻后再依次關閉隸屬系統的閥門.
     ②高溫泵停車應按設備技術文件的規則執行,停車后應每偏20一30min盤車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止.
     ③低溫泵停車時,當無特殊請求時,泵內應經常充溢液體;吸入閥和排出閥應堅持常開狀態;采用雙端面機械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內的密封液應堅持泵的灌漿壓力.
     ④保送易結晶,易凝固,易沉淀等介質的泵,停泵后應避免梗塞,并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道.⑤排出泵內積存的液體,避免銹蝕和凍裂.
     3.3,導熱油泵的保管
     ①尚未裝置好的泵在未上漆的外表應涂覆一層適宜的防銹劑,用油光滑的軸承應該注滿恰當的油液,用脂光滑的軸承應該僅填充一種光滑脂,不要運用混合光滑脂.
     ②短時間泵人潔凈液體,沖洗,抽吸管線,排放管線,泵殼和葉輪,并排凈泵殼,抽吸管線和排放管線中的沖洗液.
     ③排凈軸承箱的油,再加注潔凈的油,清洗油脂并再填充新油脂.
     ④把吸人口和排放口封起來,把泵儲存在潔凈,枯燥的,維護電機繞組免受濕潤,用防銹液和防蝕液放射泵殼內部.
     ⑤導熱油泵的泵軸每月轉動一次以免凍結,并光滑軸承.

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